污泥壓濾機(jī)擠壓輥徑的排列順序，為了滿足生產(chǎn)需求輥徑在排列的時(shí)候需要按照由大到小的順序進(jìn)行排列，從而使礦漿受到擠壓而逐漸增大，使其達(dá)到了脫水要求卻不能使礦漿從濾帶間機(jī)壓出來，輥徑的選擇以及排列對(duì)于脫水作業(yè)有較大的影響，根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)比后按照一定規(guī)律進(jìn)行縮減，主傳動(dòng)的變速可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)速，而且在一定的變速范圍內(nèi)來滿足脫水要求，由于輥?zhàn)虞^多，傳動(dòng)輥筒會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，也就是各棍子的阻力系統(tǒng)之和，各點(diǎn)張力作為其他零件設(shè)定外力，其在運(yùn)行的過程中有較小的長(zhǎng)寬比加上大量輥?zhàn)影惭b會(huì)存在一定的誤差以及給料不均勻的因素有關(guān)，濾帶在運(yùn)行的過程中會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，濾帶跑偏會(huì)造成上下濾帶不重合的現(xiàn)象出現(xiàn)，降低濾帶利用率，跑偏過大會(huì)導(dǎo)致濾帶邊緣出現(xiàn)磨損的情況，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。污泥壓濾機(jī)調(diào)整速度是依據(jù)泥餅含水率的要求以及泥餅的厚度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其達(dá)到好的處理能力和效果，而絮泥反應(yīng)器，要根據(jù)其處理量、絮凝和污泥的反應(yīng)時(shí)間來確定絮泥反應(yīng)器的直徑以及高度，攪拌機(jī)要選擇合適的線速度，速度太快容易使已絮泥的大團(tuán)狀打碎，不利于處理，速度太慢就會(huì)使混合不均勻，造成浪費(fèi)，一般選用攪拌速度為0.6-0.7m/s，根據(jù)高分子聚合物的特性，溶解需要時(shí)間，否則一旦形成團(tuán)狀就會(huì)很難溶解，造成浪費(fèi)，堵塞管路，所以絮凝劑入水需要均勻分散，攪拌線速度要保證分子鏈不受損壞，控制在4-6m/s，配置濃度需要控制在0.05-0.3之內(nèi)。