帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施簡(jiǎn)介，借助重力脫水區(qū)濾帶，去掉二根案輥增加三道吸水箱，在重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的情況下，通過箱體吸去大量的游離態(tài)的水，使其漿料順利進(jìn)入下一脫水區(qū)域，而不被壓流失，為了提高過濾速度做好準(zhǔn)備，重力脫水區(qū)長(zhǎng)度一般選用的是2.8米，7根案輥脫水，當(dāng)工作車速為15m/min，脫水時(shí)間為10.4s，脫水去除率為38，去掉兩根案輥，在進(jìn)入楔形脫水區(qū)之前，漿層的厚度由原來的19mm降低到15mm，漿層變得密而厚實(shí)，這就為降低料漿流動(dòng)性，提高工作速度滿足加大產(chǎn)量的要求做好了基礎(chǔ)，帶式壓濾機(jī)壓榨脫水之間增設(shè)兩道上網(wǎng)吸水刮刀，原有的三道壓榨上輥所擠出的水只能通過上網(wǎng)兩側(cè)邊排出，其大部分水在向下流動(dòng)過程中通過濾帶進(jìn)入被上道壓榨擠干的濾餅，增加吸水刮板后，上網(wǎng)擠出的水分被及時(shí)排出，避免了擠出的水分沿上網(wǎng)下流被濾帶反吸，從而大大提高了壓榨后的出料干度。