壓濾機廠家為了有效其工藝流程，攪拌桶容積由原來的0.9立方增加到2.16立方，泥漿在攪拌桶內(nèi)絮凝時間由原來的15分鐘后大幅度延長到37分，從根本上解決絮凝時間短、泥漿絮凝不充分的問題，使得泥漿絮凝泥水分離地更加充分，泥水分離的上清水通過攪拌桶兩側(cè)的濾網(wǎng)網(wǎng)孔由內(nèi)層放至外層，并經(jīng)過外層2個溢流口排放到集水槽內(nèi)部，內(nèi)層的泥漿絮凝團需要通過螺旋桿在攪拌桶內(nèi)層進行攪拌，經(jīng)過內(nèi)層的溢流口排放到濾帶上面從而較好地解決一次絮凝，泥漿絮凝團以及上清水全部排放到濾帶上，造成了濾帶負荷過大的問題。壓濾機廠家經(jīng)過上述技術(shù)改進，較大程度上解決了上清水不進入設備濾帶的問題，減緩濾帶的排水和滲水，降低設備脫水固化泥餅含水率，可以解決設備泥漿側(cè)漏的問題，其次運行的過程中主要是通過蠕動功能在高壓剪切作用下形成泥餅含水率低，濾帶清洗方面高壓水恢復濾帶功能。